机器视觉在注塑模具行业中有哪些应用？机器视觉系统厂家

　　自动化集成系统配套服务商-日弘智能今天为大家讲讲机器视觉在注塑模具行业中有哪些应用。机器视觉系统的主要功能有缺陷检测、视觉定位及尺寸测量。机器视觉系统相对于人工或传统机械方式而言，具有速度快、精度高、准确性高等一系列优点。随着工业现代化的发展，机器视觉已经广泛应用于各大领域，为企业及用户提供更优的产品品质及完美解决方案。下面为大家介绍机器视觉技术在注塑模具行业中的应用：

　　注塑机器视觉是通过采用非接触式的光学感知设备自动接收和解析真实场景的影像，以获取信息和控制机器或工艺过程。基于人眼检测的疲劳性，秉承提升品质、降低成本的核心理念，机器视觉在成型产品上追求的是产品或过程零缺陷，保证成型模具的正常运行，防止模具损坏。

　　在注塑产品检测方面，机器视觉系统可先采集标准产品，而后针对需检测的产品进行对比分析，确定是否合格，检测过程既可在产品注塑刚完成后进行，也可单独检测。其次，对模具的检测，现在市场上需求正急剧扩大，注塑企业在提升效率的前提下，设备的正常运行、模具的安全使用才是关键。基于对模具的保护，机器视觉系统以其独特的非接触式检测方式，在不影响正常生产的前提下，确保模具的正常使用，设备的正常运行。

　　下面以市场上比较成熟的一款视觉系统的模具保护器进行简单介绍。在注塑行业中，模具的好坏直接关系到生产的效益。在注塑机每次生产过程中，昂贵的模具都可能因为塑料残留或滑块错位而有损坏的危险，一旦发生损坏，生产人员要重新拆下模具并进行修理，这样既要花费高昂的修理费用，又影响企业的正常生产。

　　模具保护器

　　模具保护器，又称模具监视器，模具监视保护器、或电子眼，是对各类注塑机运行情况实时监视、检测和控制的模具保护系统。在制造行业，很多公司在模具方面的损失很大，由于不同产品的特殊性、不规则性，尽管采用了很多模具保护措施，仍然不能避免模具损坏带来的损失及对人身的伤害。模理特(MONITOR)模具保护器利用机器视觉对比功能和电脑CPU的强大运算速度对影像数据进行实时运算处理，通过分析机器运行过程中抓拍的图像，智能化地监控注塑机的运行情况，可有效检测产品是否合格，并且在合模前检查有无残留物，以防止模具夹损，其检测精度及对国内各种品牌注塑机的适用性，都大大超过了国外同类产品。

　　注塑机开模到位时，输出信号触发模具保护器，后者对模具模腔连续取像，监控顶针是否将成型工件顶出并下落。当监控到工件完全下落时，模具保护器发出确认信号反馈给注塑机以开始下一个周期。如果在设定时间内工件未落下或模具间有杂物，模具保护器则发出异常信号，停止注塑机动作并报警。

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