富士伺服电机断轴了怎么办?

　　众所周知，富士伺服电机在经过了长时间的运行过后，都会比较容易引发各种故障的发生。例如，出现断轴。富士伺服电机的联轴器是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件，主要用来对付低扭矩刚性问题，从而起到保护伺服电机的作用。所以，富士伺服电机出现断轴时，会直接影响工作的正常运行。那么富士伺服电机断轴了怎么办呢?下面智富数控小编为您介绍：

　　富士伺服电机断轴的故障原因，如下：

　　1、机械设计不合理导致径向负载力过大。

　　2、负载端卡死或者严重的瞬间过载。

　　3、富士伺服电机和减速机装配时不同心。

　　富士伺服电机断轴的排除方法，如下：

　　1、核对富士伺服电机样本中可承受的最大径向负载力，改进机械设计。

　　2、检查负载端的运行情况，确认实际的工艺要求并加以改进。

　　3、检查负载运行是否稳定，是否存在震动，并加以改进机械装配精度。

　　以上所介绍的内容，就是富士伺服电机断轴的故障原因及排除方法。通过以上方法，可以有效地帮助我们及时判断出故障原因，通过相关的故障排除方法进行相应处理，从而有效防止故障扩大，保证设备的正常运行。