伺服电机轴承过热的原因有哪些?

　　在伺服电机使用过程中，有时候难免会遇到一些情况出现，例如：断轴、编码器报警、运行时响声不正常有异响、运行中电动机振动较大、转速低于额定转速、通电后电机不转有嗡嗡声、轴承过热……等等。其中，轴承过热出现会直接影响到伺服电机的正常使用。那么伺服电机轴承过热的原因有哪些呢?我们又该如何解决呢?下面智富数控小编为您介绍：

　　故障原因：

　　1、滑脂过多或过少。

　　2、油质不好含有杂质。

　　3、轴承与轴颈或端盖配合不当(过松或过紧)。

　　4、轴承内孔偏心，与轴相擦。

　　5、伺服电机端盖或轴承盖未装平。

　　6、伺服电机与负载间联轴器未校正，或皮带过紧。

　　7、轴承间隙过大或过小。

　　8、伺服电机轴弯曲。

　　解决方法：

　　1、按规定加润滑脂(容积的1/3-2/3)。

　　2、更换清洁的润滑滑脂。

　　3、过松可用粘结剂修复，过紧应车，磨轴颈或端盖内孔，使之适合。

　　4、修理轴承盖，消除擦点。

　　5、重新装配。

　　6、重新校正，调整皮带张力。

　　7、更换新轴承。

　　8、校正伺服电机轴或更换转子。

　　以上所介绍的内容，就是伺服电机轴承过热的原因以及相应的解决方法，大家可以根据故障原因，来根据相应的方法来进行解决，从而帮助伺服电机恢复正常使用。当然啦，由于伺服电机轴承过热的原因有很多，具体的解决方法也需要根据实际情况而定。